真空過濾器是一種以真空負壓為驅動力的固體和液體分離設備。在結構上,過濾段沿水平長度方向布置,可連續(xù)完成過濾、清洗、干燥、濾布再生等操作。
橡膠帶過濾器具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活、維護成本低等優(yōu)點。橡膠帶過濾器可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等領域的固液分離,特別是在石膏脫水(FGD)煙氣脫硫中。
二、工作原理。
真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的動力,這種過濾器分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇式真空過濾器可以過濾各種濃度的懸浮液;連續(xù)式真空過濾器適用于過濾含有較多固體顆粒的厚懸浮液。
用過濾介質將容器與上下腔分開,形成一個簡單的過濾器。懸浮液添加到上腔,通過壓力下的過濾介質進入下腔,形成過濾液,固體顆粒在過濾介質表面形成過濾渣(或過濾蛋糕)。
在過濾過程中,過濾介質表面積累的過濾層逐漸增厚,通過過濾層的液體阻力增加,過濾速度降低。當過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小時,停止過濾,清除過濾渣,再生過濾介質,完成過濾循環(huán)。
液體通過過濾層和過濾介質來克服阻力,因此過濾介質的兩側要有壓差,這是實現(xiàn)過濾的驅動力。增加壓差可以加速過濾,但壓差大時過濾介質孔容易堵塞,過濾速度減慢。
懸浮液過濾有三種方式:過濾渣層過濾、深過濾和過濾。過濾渣層過濾是指過濾初始階段后形成的初始過濾渣層。此后,過濾渣層在過濾中起主要作用。此時,大小顆粒被截留;深度過濾是指過濾介質較厚,懸浮液中固體顆粒較少,顆粒小于過濾介質的孔隙。過濾過程中,顆粒進入孔隙后被吸附在孔隙中;過濾是一種過濾方法,過濾過的固體顆粒大于過濾介質的孔隙,過濾過的固體顆粒不會吸附在過濾介質中,如轉筒過濾過濾過濾污水中的粗顆粒雜質。
在實際的過濾過程中,這三種方法通常是同時出現(xiàn)或相繼出現(xiàn)的。過濾器的處理能力取決于過濾器的速度。當懸浮液中的固體顆粒較大,顆粒均勻時,過濾器的濾渣層孔更光滑,過濾器通過濾渣層的速度更快。使用冷凝劑將細顆粒聚集成大塊,有利于提高過濾速度。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,過濾器應用于過濾介質的上部,使過濾方向與重力方向一致。粗顆粒首先沉降,可以減少過濾介質和過濾層的堵塞;將硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒混合在難以過濾的懸浮液(如膠體)中,可以使濾渣層疏松;當濾液粘度較高時,可以加熱懸浮液以降低粘度。這些措施可以加快過濾速度。
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